一、聲屏障屏體材料選用和結構形式

　?。?）吸隔聲屏體：采用金屬結構的吸隔聲屏體，面板采用鋁合金外百頁窗穿孔板，開孔率≥25％，背板采用優質鍍鋅鋼板，龍骨采用優質鍍鋅鋼板，中間采用48㎏/m3容重的離心玻璃棉板為吸聲材料，棉板外裹無堿憎水布，屏體表面采用氟碳噴涂防腐處理（氟碳噴涂為烘烤型）。吸聲面板雙面噴涂,背板單面噴涂。

　?。?）透明隔聲屏體采用：10mmPC板、外包鋁合金邊框。

　?。?）立柱：采用規格為150*150H型鋼，表面熱鍍鋅后，再氟碳噴涂防腐處理（氟碳噴涂為烘烤型）。

　　1）本工程中聲屏障采用（金屬吸聲板-透明隔聲板復合式聲屏障）。它是利用離心法生產的玻璃纖維的優良中低頻吸聲性能，再與高效的透明隔聲PC板組合構成。聲屏障采用上部弧形吸聲屏、下部直板形吸聲屏、中間透明隔聲屏的復合型，聲屏障總高度為3000㎜，屏體支撐固定采用H型鋼立柱（遇橋梁伸縮縫處兩端采用相鄰兩側H型鋼立柱翼板加寬的方式，以加大伸縮空間）。標準段立柱間距3000㎜。

　　聲屏障由上部弧形金屬百頁窗穿孔吸聲屏、透明PC板隔聲屏、下部直平型金屬穿孔吸聲屏共三屏組成，吸隔聲屏單元制作尺寸詳見施工設計圖。

　　H型鋼立柱整體構件由H型鋼、法蘭底板等焊接而成，具體詳見設計圖。

　　2）金屬吸隔聲屏體由鍍鋅鋼板和鋁合金板為結構框組成。

　　3）、透明隔聲屏采用10mm透明PC板以提高隔聲效果及透光度。邊框采用1.2㎜厚鋁合金，詳見施工圖。

　　4）、聲屏障立柱采用規格為150*150H型鋼立柱（遇橋梁伸縮縫處兩端則采用相鄰兩側H型鋼立柱翼板加寬），通過預埋件與基礎（防撞墻）連接，H型鋼整體構件防銹保護須采用熱鍍鋅及氟炭噴涂處理（氟碳噴涂為烘烤型）。

　　5）、聲屏障頂部裝飾頂罩板、底部裝飾蓋板和立柱頂部背面弧型蓋板均采用鍍鋅鋼板制作 ，防銹保護須采用氟碳噴涂面處理（氟碳噴涂為烘烤型）。隔聲屏體及透明隔聲屏在安裝時是嵌入在H型鋼的凹槽中以固定位置。

　　二、材料要求：

　　1）綜合技術指標須達到國家相關行業產品標準。

　　聲學性能良好，高效吸聲降噪，吸聲材料的吸聲性能按GBJ47-1983《混響室法吸聲系數測量規范》測定，在125HZ，250HZ，500HZ，1000HZ，2000HZ，及4000HZ等頻率下，吸聲系數應分別不低于0.25，0.40，0.80，0.85,0.95;聲屏障隔聲量按GBJ75-1984《建筑隔聲測量規范》測定,應不低于30dB。

　　2）、吸聲材料防火性能按GBJ624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》測定應為A級。

　　3)、吸聲材料應耐凍融；耐凍融性能按149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》中3.2.4耐凍融實驗方式進行，循環30次后試件應無剝落、開裂、起層等現象。

　　4）吸聲材料應耐腐蝕、耐老化；能在露天環境裸露使用；耐高低溫、抗酸堿侵蝕；吸聲材料耐候性能按JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》中附錄C的實驗方法測定，實驗后，試件表面應無裂紋、粉化、剝落等現象。

　　5）吸聲材料是影響降噪效果的主要因素，所以，很好的選擇材料是至關重要的。綜合考慮各種因素，要達到好的吸聲降噪效果，同時又要有很好的物理性能及力學強度、耐候性，還要價格合理，所以本工程選擇離心玻璃棉板，密度為48㎏/m3,這種離心玻璃棉具有容重輕，憎水性優良，吸聲系數高、施工方便，屬于不燃物等優點。

　　6）上吸聲板的面板采用優質鋁合金板，板厚1.2mm,百頁窗穿孔板穿孔率為25％以上；下吸聲板的面板采用優質鋁合金板，板厚1.2mm,穿孔率為25％以上；背板及龍骨采用優質鍍鋅鋼板，板厚1.0mm,中間采用離心法生產的48㎏/m3玻璃棉板外裹無堿憎水布。表面氟碳噴涂防腐處理（氟碳噴涂為烘烤型），穿孔面板雙面噴涂背板單面噴涂，本工程采用以上材料主要考慮到聲屏障的整體強度、使用壽命、吸聲性能的穩定性、以及美觀等因素，具體尺寸詳見施工設計圖。

　　7）透明屏要求

　　本工程采用10mm透明PC板。隔聲量要求在30dB以上，邊框采用2㎜鋁型材，邊框尺寸不得小于設計圖紙的要求。

　　8）、鋼立柱采用H型鋼，立柱加工除銹完后熱鍍鋅，熱鍍鋅后氟碳噴涂（氟碳噴涂為烘烤型）。

　　聲屏障承接的主要載荷是按1200N/㎡設計,對于聲屏障需校核立柱的強度、地腳螺栓的強度。

　　立柱強度

　　立柱在風壓下承受剪切和彎矩，選用H型鋼，對立柱進行受力分析后發現立柱的底端是危險截面，承受較大的剪應力和彎矩，經校核本設計選用的H型鋼能滿足強度要求。

　　三、聲屏障連接系統要求

　　單元屏體之間、聲屏障屏體與H型鋼立柱的連接應緊密、可靠。連接處應貼熱縮彈性體材料，以保證隔聲性能良好。